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AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Los procesos de depuración en las industrias tienen una gran complejidad:

Elevado consumo de agua.

Gran volumen de agua residual  (hasta el 100% del agua consumida).

Alta carga contaminante a tratar.

Alta variabilidad de carga (ciclos productivos, aguas de distintos orígenes: proceso, servicio, limpieza, etc.).

Elevado coste de depuración (coste energético + reactivos, etc.).

Recursos escasos (focalizados en la producción).

Presión ambiental – límites de vertido.

Baja flexibilidad de las instalaciones, etc.

La plataforma atl optimiza los procesos de depuración y garantiza el buen funcionamiento de la instalación al menor coste posible.

La  plataforma de control avanzado atl es la tecnología líder con más de 100 instalaciones en funcionamiento a nivel global. La flexibilidad del sistema permite su instalación en plantas de cualquier tamaño, configuración y funcionalidad.

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Características de la plataforma atl:

• Gestión integrada de los procesos clave: Sistema de aireación, recirculación interna y externa, dosificación de reactivos, etc.

• Avaluación y control en línea de los procesos de tratamiento: Nitrificación-desnitrificación, eliminación de carbono, producción y distribución de aire, dosificación de reactivos, etc.

• Flexibilidad y adaptabilidad: Compatible con plantas de cualquier tamaño, configuración, equipos de aireación o instrumentación.

• Acceso remoto a la plataforma y en consecuencia, acceso remoto a los procesos de tratamiento de las aguas residuales para su supervisión continuada.

• Fiabilidad y robustez del sistema (24/365): Se adoptan numerosos protocolos de seguridad para garantizar el buen funcionamiento del sistema:

• Actuaciones de seguridad por fallos en los equipos de medida: Incorpora un sistema de prognosis para comprobar el correcto funcionamiento de los equipos de medida.

• Redundancia del control: En caso de fallo en la comunicación, el sistema implementa automáticamente las estrategias de control prediseñadas en el sistema SCADA.

Incorporación de un sistema avanzado de gestión de alarmas.

La plataforma atl, basada en los controles avanzados e inteligentes, gestiona la planta de forma integral con el objetivo de mejorar los procesos y reducir los costes de operación.

Les soluciones diseñadas se basan en la implementación y personalización de múltiples controles que operan en paralelo para adaptarse a las características y necesidades de cada planta.

Línea de agua:

  • Eliminación de nutrientes

    Basado en la evolución de las concentraciones de amonio y nitratos en el efluente, y considerando el coste de la tarifa eléctrica, ajusta la aportación de aire con la finalidad de garantizar la calidad del vertido (en términos de eliminación de nutrientes) al menor coste energético.

  • Recirculación interna

    Ajusta el bombeo de recirculación interna en función de los niveles de nitratos a la salida del tratamiento biológico y/o al final de las cámaras anoxias.

  • Gestión energètica

    avanzada

    Basado en el seguimiento de los consumos energéticos mediante medidores de consumo, reporta información al resto de controles y determina ratios específicos de equipos y procesos que permiten determinar averías, problemáticas y desviaciones.

  • Aportación externa

     de nitrógeno

    Ajusta la dosificación de una fuente externa de nitrógeno en aquellas EDAR que presenten excesiva relación DQO/N que impide llevar a cabo la síntesis celular por manca de nutrientes.

  • Eliminación de carbono

    Basado en los niveles de turbidez y/o la concentración de COT en el efluente, ajusta la aportación de aire con la finalidad de garantizar la calidad del vertido (en términos de materia orgánica) al menor coste posible.

  • Recirculación externa

    Ajusta el bombeo de licor mezcla en función del caudal tratado por la EDAR y de la capacidad de sedimentación del fango en el decantador.

  • Eliminación química
    de fósforo

    Ajusta la dosificación de coagulante dependiendo de la evolución de ortofosfatos o fósforo total en la salida de la planta.

  • Tanques de homogeneización

    Con la finalidad de amplificar el efecto tarifario del sistema de control nutriEn, este control opera el tanque de homogeneización como almacén tarifario, almacenando agua durante las horas que la energía es más cara y conduciéndola al sistema biológico durante el período en el que la energía es más barata.

  • Producción y distribución
    de aire

    Basado en la demanda de oxígeno en el proceso biológico, proporciona una estrategia de presión dinámica para garantizar los niveles de oxígeno disuelto consignados con una máxima eficiencia del sistema.

  • Gestión energética

    Basado en el seguimiento de los consumos energéticos teóricos, reporta información al resto de controles con el objetivo de condicionar la estrategia de funcionamiento y el consumo de la planta ante las variaciones de la tarifa eléctrica (coste del kWh).

  • Aportación externa
    de carbono orgánico

    Ajusta la dosificación de una fuente externa de carbono orgánico en aquellas EDAR que presentan bajos rendimientos de desnitrificación por carencia de materia orgánica al influente (baja relación DQO/N).

  • Otros

    Diseño e implementación de controles para cubrir las necesidades específicas de cada proceso.

Línea de fangos :

  • Reactores anaerobios

    Basado en la monitorización en tiempo real de los principales parámetros de operación (carga másica, ratio AGV/ALC, producción de biogás, etc.), optimiza la capacidad de tratamiento, maximiza la reducción de materia orgánica y minimiza el consumo energético en el tratamiento aeróbico posterior. El control aumenta significativamente la robustez y fiabilidad del proceso.

  • Línea de fangos

    Basado en la medida del nivel de concentración de sólidos en diferentes unidades del proceso, realiza un balance de masas y define la estrategia operativa para optimizar el conjunto de la línea de fangos: incremento de la capacidad de las unidades de espesamiento, reducción de la carga contaminante asociada a los retornos de la línea de fangos al inicio de la EDAR, reducción del consumo energético asociado al tratamiento de retornos, aumento de la capacidad de deshidratación del fango, etc..

Línea de codigestión

  • Codigestió anaerobia

    Basado en la evolución de la producción de biogás, determina la dosificación de cosustratos para complementar el proceso de digestión anaerobia y maximizar la producción de biogás.

  • Cogeneración

    Basado en la producción de biogás y el set point de generación de energía, este control define la estrategia de funcionamiento del motogenerador para maximizar la energía producida y/o adaptarla al autoconsumo de la planta.

Aplicación y resultados obtenidos:

La plataforma de control atl está implementada en más de 100 plantas de tratamiento de aguas residuales a nivel municipal e industrial. Los resultados obtenidos en estas plantas son:

Todas las plantas tienen capacidad de optimización a nivel de procesos y de ahorro energético mediante la aplicación de la plataforma atl.

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